氣動調節蝶閥  ZSRW

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編輯日期:2014/2/22 15:27:43      點擊:
  • 產       地:上海
  • 型       號:ZSRW
  • 公稱壓力:1.0MPa~2.5MPa
  • 公稱通徑:DN50~DN1200
  • 適用介質:水、油、蒸氣、硝酸類、醋酸類等
  • 適用溫度:≤200℃
產品介紹

英雄联盟手游 www.vdqak.icu   一、產品概述

  上海飛球閥門有限公司的氣動調節蝶閥是由采用高精度氣動執行器與高性能密封蝶閥閥體組成。氣動調節蝶閥具有結構簡單緊湊,加工方便,易制成大口徑,具有自清洗作用,阻力系數小、流通能力大。外加配閥門定位器,輸入控制信號(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運轉。本氣動調節蝶閥適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調節。干凈介質可選用閥板加軟密封(橡膠圈、四氟圈)來減少泄漏(可達零泄露),高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。氣動調節蝶閥是自動化控制系統中調節流量和截斷流體的最佳裝置。因此氣動調節蝶閥被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

  二、產品特點

  1、簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大,密封性能好。調節范圍大。是自動化控制系統中儀表的執行單元。

  2、智能氣動蝶閥采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板旋轉角度(0-90°任意角度),具有較好的調節控制流量等參數。

  3、氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

  三、主要設計規范

設計標準 GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸 GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度 GB/T12221-1989
壓力試驗 GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

  四、主要技術參數

公稱通徑DN(mm) 50~1200
公稱壓力 PN0.6、1.6、2.5MPa
連接形式 法蘭式、對夾式
閥板形式 垂直板式
流量特性 近似快開型
動作范圍 0~90°
泄露量 按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封:零泄漏
基本誤差 帶定位器:小于全行程的±2%
回差 帶定位器:小于全行程的2%
可調范圍 50:1
配置執行機構 GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
控制方式 開關兩位控制、4-20mA模擬量控制

  五、主要零部件材料

零件名稱 材料名稱
閥體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內脂、抗磨材料
閥桿 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨

  六、主要性能規范

公稱通徑DN(mm) DN50~1200
公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5
試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75
密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75
低壓氣密試驗 0.5~0.7
適用介質 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

  七、主要外形與連接尺寸

公稱通經(DN) 主要尺寸 法蘭尺寸
L L1/L2 H H1 A 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa
硬密封 軟密封 D D1 n-Фd D D1 n-Фd D D1 n-Фd
50 108 43 112 63 625 245 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18
65 112 46 115 70 625 245 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18
80 114 46 120 83 645 245 200 160 4-18 200 160 8-18 200 160 8-18
100 127 52 138 105 675 355 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22
125 140 56 164 115 715 355 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26
150 140 56 175 137 800 355 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26
200 152 60 200 164 850 250 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26
250 165 68 243 206 925 250 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30
300 178 78 250 230 1035 450 445 400 12-22 460 410 12-26 485 430 16-30
350 190 78 280 248 1070 450 505 460 16-22 520 470 12-26 555 490 16-33
400 216 102 305 289 1190 450 565 515 16-26 580 525 16-26 620 550 16-36
450 222 114 350 320 1250 650 615 565 20-26 640 585 16-30 670 600 20-36
500 229 127 380 343 1290 650 670 620 20-26 715 650 20-30 730 660 20-36
600 267 154 445 413 1455 850 780 725 20-30 840 770 20-33 845 770 20-39
700 292 165 480 478 1585 850 895 840 24-30 910 840 24-36 960 875 24-42
800 318 190 530 525 1700 1250 1015 950 24-33 1025 950 24-39 1085 990 24-48
900 330 203 580 585 1965 1250 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39 1185 1090 28-48
1000 410 216 650 640 2015 1250 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42 1320 1210 28-56
1200 470 254 760 755 2250 1250 1455 1380 32-39 1485 1390 32-48 1530 1420 32-56


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